貴州不銹鋼儲(chǔ)罐焊接的好壞直接整體的成敗，貴州不銹鋼儲(chǔ)罐的罐頂板與包邊角鋼在焊接時(shí)，要主要焊縫對(duì)稱均勻分布，并沿同一方向分段退焊，先焊內(nèi)側(cè)焊縫，后焊外側(cè)焊縫，徑向的長(zhǎng)焊縫宜采用隔縫對(duì)稱施焊方法，并由中心向外分段退焊，焊接前應(yīng)檢查組裝質(zhì)量，清除坡口面及坡口兩側(cè)20㎜范圍內(nèi)的鐵銹、水分和污物，并應(yīng)充分干燥。缺陷深度或打磨深度超過(guò)1㎜時(shí)，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)焊，并打磨平滑。

深度超過(guò)0.5㎜劃傷，電弧擦傷、焊疤等的有害缺陷，應(yīng)打磨平滑，打磨后的鋼板前洲反滲透泵厚度不應(yīng)小于鋼板名義厚度扣除負(fù)偏差值。罐壁的焊接，先焊垂直焊縫，后焊環(huán)向焊縫，當(dāng)焊完相鄰兩圈壁板的縱向焊縫后，再焊其間的環(huán)向焊縫；焊工均勻分布，并沿同一方向施焊。定位焊及工卡具的焊接，應(yīng)由合格焊工施焊，引弧不應(yīng)在母材或完成的焊道上。大型儲(chǔ)罐的焊接要求就是以上這些，只有好的焊接，儲(chǔ)罐才能有好的質(zhì)量，并且使用也會(huì)更加的長(zhǎng)久。

1.加強(qiáng)圈使用加強(qiáng)圈是解決窘境的有效途徑之一。加強(qiáng)因可以在筒體、罐體外部設(shè)置，但不論從美觀還是強(qiáng)度方面考慮，顯然在筒體、罐體內(nèi)部設(shè)置更好。

2.鞍形支座不銹鋼儲(chǔ)罐為承重和固定的需要應(yīng)加支座，對(duì)于中小型不銹鋼儲(chǔ)罐大多采用兩個(gè)鞍形支座，其作用與升伸梁相同。但在與不銹鋼儲(chǔ)罐接觸部分，支座又起圓柱殼的作用，該處應(yīng)力明顯增大，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)根據(jù)公式和圖表考慮加強(qiáng)圈的設(shè)置。

3.封頭不銹鋼儲(chǔ)罐的封頭形式有半球、半橢球和碟形等形式。一般情況下為施工便利，筒身和封頭可分別成型，待到一定厚度再連接整體糊制。因?yàn)檫B接外徑線曲率變化；應(yīng)在該處進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)消除時(shí)加應(yīng)力。